Mer enn 20 års produksjon av hestesko
Fra produktreferanse til ferdig hestesko
Produksjonsveien for en hestesko begynner med valgt materiale og en avtalt produktreferanse. Form, tverrsnitt, sømhull, kapper og overflate må fungere sammen. Vi vurderer tegningen eller prøven og egenskapene som skal kontrolleres før vi planlegger en standard- eller spesialordre.
Fra referanse til produksjon
Tilpass formingsveien til den avtalte formen
For en smidd modell må verktøy og forming følge produktgeometrien. En ferdig referanse tydeliggjør krav til omriss, tverrsnitt og sømhull under vurderingen.
Oppgi i forespørselen hvilke egenskaper som skal forbli uendret og hvilke justeringer du trenger. Vi bekrefter den foreslåtte veien før arbeidet med verktøy eller prøver begynner.
Vurder verktøy og konstruksjonsendringerProsessen følger materialet
Ulike hestesko krever ulike produksjonsveier
Sveip tabellen sidelengs på en liten skjerm for å se alle kolonnene.
| Produktfamilie | Typisk produksjonsfokus | Viktig definisjon |
|---|---|---|
| Stålhestesko | Materialklargjøring, oppvarming, smiing eller forming, trimming og overflatebehandling | Tverrsnitt, geometri, sømhull, kapper og overflate |
| Aluminiumshestesko | Legeringskontroll, smiing, forming av detaljer og overflatebehandling | Vekt, tverrsnitt, fram-/bakgeometri og overflate |
| Kobberhestesko | Materialspesifikk forming og overflatebehandling | Sammensetning, geometri og ønsket utseende |
| Gummi- og kompositthestesko | Klargjøring av blanding eller materiale, støping og etterbehandling | Struktur, størrelse, støpte detaljer og farge |
Fabrikkens rekkefølge
Hver ordre går fra definisjon til gjentakbar produksjon
Definer
Bekreft modell, tegning, materiale, størrelser, egenskaper og pakking.
Forbered
Ordne materialer, verktøy, produksjonsunderlag og prøvekrav.
Produser
Utfør materialspesifikk forming og etterfølgende operasjoner.
Frigi
Kontroller produktidentitet, viktige egenskaper, overflate, antall og pakking.
Produksjonsverdi
Knytt produksjonsbeslutninger til produktet
Den ferdige skoen avhenger av mer enn materialnavnet. Tverrsnitt, omriss, sømhullgeometri, kapper og overflate må samsvare med godkjent referanse. Avtal egenskapene som er viktige for sortimentet, slik at produksjon og kontroll følger de samme kravene.
Spesialproduksjon
Vurder konstruksjonen før du velger produksjonsvei
Send tegning, fysisk prøve eller foreslått endring til vurdering. Materiale, forming, verktøy, prøve og kontrollpunkter bekreftes for prosjektet. Minste antall tilbys etter modell og prosess.
Kapasitetsplanlegging
Planlegg produksjonen når spesifikasjonen er klar
For et nytt sortiment setter du av tid til å avklare kommentarer på tegninger og prøver før serieplanen fastsettes. Ved påfylling sender du godkjent referanse og antall per størrelse, slik at vi kan bekrefte gjeldende produksjonsvindu.
Vit hvilken referanse hvert trinn bruker
Sveip tabellen sidelengs på en liten skjerm for å se alle kolonnene.
| Trinn | Referanse som skal avtales | Kjøperens beslutning |
|---|---|---|
| Produktdefinisjon | Modell, tegning eller prøve | Egenskaper som skal beholdes eller endres |
| Prøvevurdering | Registrerte mål og kommentarer | Godkjenn eller be om revisjon |
| Produksjonsvurdering | Godkjent versjon og ordreantall | Kontrollprioriteringer |
| Pakking | Variantliste og pakkeinstruksjoner | Etiketter og salgsenheter |
Ved fabrikkvurdering ber du om detaljer om de foreslåtte produksjonstrinnene for valgt produkt, inkludert eventuelle opplegg for spesialbearbeiding.
Fabrikkvurdering
Tilpass konstruksjonen til riktig prosess
Send materiale, modell eller tegning, størrelsesområde, nødvendige egenskaper og antall.