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De la referencia del producto a la herradura terminada
El proceso de producción de una herradura comienza con el material seleccionado y una referencia de producto acordada. La forma, sección, claveras, pestañas y acabado deben funcionar conjuntamente. Revisamos el plano o muestra y las características que hay que comprobar antes de planificar un pedido estándar o personalizado.

De la referencia a la producción
Adaptar el proceso de conformado a la forma acordada
En un modelo forjado, el utillaje y la etapa de conformado deben seguir la geometría del producto. Una referencia terminada ayuda a mantener claros los requisitos de contorno, sección y claveras durante la revisión.
En su consulta, identifique las características que deben conservarse y los ajustes necesarios. Confirmamos el proceso propuesto antes de comenzar el trabajo de utillaje o muestras.
Revisar utillaje y cambios de diseñoEl proceso depende del material
Distintas herraduras necesitan distintos procesos de producción
En una pantalla pequeña, deslice la tabla lateralmente para ver todas las columnas.
| Familia de productos | Enfoque habitual de fabricación | Definición crítica |
|---|---|---|
| Herraduras de acero | Preparación del material, calentamiento, forja o conformado, recorte y acabado | Sección, geometría, claveras, pestañas y superficie |
| Herraduras de aluminio | Control de la aleación, forja, conformado de características y acabado | Peso, sección, geometría para manos/pies y acabado |
| Herraduras de cobre | Conformado específico del material y tratamiento superficial | Composición, geometría y apariencia prevista |
| Herraduras de caucho y materiales compuestos | Preparación del compuesto o material, moldeo y acabado | Estructura, tamaño, características moldeadas y color |
Secuencia de fábrica
Cada pedido pasa de la definición a resultados repetibles
Definir
Confirmar modelo, plano, material, tallas, características y embalaje.
Preparar
Organizar material, utillaje, documentación de producción y requisitos de muestras.
Producir
Ejecutar el conformado y las operaciones secundarias según el material.
Liberar
Inspeccionar identidad del producto, características críticas, acabado, cantidad y embalaje.
Valor de fabricación
Vincular las decisiones de fabricación al producto
La herradura terminada depende de más que el nombre del material. Sección, contorno, geometría de claveras, pestañas y acabado deben coincidir con la referencia aprobada. Acuerde las características importantes para su gama, de modo que producción e inspección trabajen con los mismos requisitos.
Producción personalizada
Revisar el diseño antes de elegir el proceso de producción
Envíe el plano, muestra física o cambio propuesto para su revisión. Se confirman para ese proyecto el material, proceso de conformado, utillaje, muestra y puntos de inspección necesarios. Las cantidades mínimas se cotizan por modelo y proceso.
Planificación de capacidad
Planificar la producción cuando la especificación esté clara
Para una gama nueva, reserve tiempo para resolver observaciones sobre planos y muestras antes de fijar el calendario de producción en serie. Para reposición, envíe la referencia aprobada y las cantidades por talla para confirmar la disponibilidad actual de producción.
Conocer la referencia utilizada en cada etapa
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| Etapa | Referencia que acordar | Decisión del comprador |
|---|---|---|
| Definición del producto | Modelo, plano o muestra | Características que conservar o modificar |
| Revisión de muestras | Dimensiones y observaciones registradas | Aprobar o solicitar revisión |
| Revisión de producción | Versión aprobada y cantidades del pedido | Prioridades de inspección |
| Embalaje | Lista de variantes e instrucciones de embalaje | Etiquetas y unidades de venta |
Para una evaluación de fábrica, solicite detalles de las etapas de fabricación propuestas para el producto elegido, incluidos los acuerdos de procesamiento especializado.
Evaluación por la fábrica
Adaptar su diseño al proceso adecuado
Envíe material, modelo o plano, gama de tallas, características necesarias y cantidad.