Mer än 20 års hästskotillverkning
Från produktreferens till färdig hästsko
Hästskons produktionsväg börjar med valt material och en överenskommen produktreferens. Form, tvärsnitt, sömhål, kappor och ytbehandling måste samverka. Vi granskar ritningen eller provet och egenskaperna som ska kontrolleras innan vi planerar en standard- eller specialorder.
Från referens till produktion
Anpassa formningsvägen till den överenskomna formen
För en smidd modell måste verktyg och formningssteg följa produktgeometrin. En färdig referens gör kraven på kontur, tvärsnitt och sömhål tydliga vid granskningen.
Ange i din förfrågan vilka egenskaper som ska förbli oförändrade och vilka justeringar du behöver. Vi bekräftar den föreslagna vägen innan arbetet med verktyg eller prover börjar.
Granska verktyg och konstruktionsändringarProcessen följer materialet
Olika hästskor behöver olika produktionsvägar
Svep tabellen i sidled på en liten skärm för att se alla kolumner.
| Produktfamilj | Typiskt tillverkningsfokus | Viktig definition |
|---|---|---|
| Stålhästskor | Materialberedning, uppvärmning, smide eller formning, trimning och ytbehandling | Tvärsnitt, geometri, sömhål, kappor och yta |
| Aluminiumhästskor | Legeringskontroll, smide, formning av detaljer och ytbehandling | Vikt, tvärsnitt, fram-/bakgeometri och ytbehandling |
| Kopparhästskor | Materialspecifik formning och ytbehandling | Sammansättning, geometri och önskat utseende |
| Gummi- och komposithästskor | Blandnings- eller materialberedning, formgjutning och efterbearbetning | Struktur, storlek, formade detaljer och färg |
Fabrikens arbetsföljd
Varje order går från definition till reproducerbara resultat
Definiera
Bekräfta modell, ritning, material, storlekar, egenskaper och packning.
Förbereda
Ordna material, verktyg, produktionsunderlag och provkrav.
Producera
Utför materialspecifik formning och efterföljande operationer.
Frisläppa
Kontrollera produktidentitet, viktiga egenskaper, ytbehandling, antal och packning.
Tillverkningsvärde
Knyt tillverkningsbeslut till produkten
Den färdiga skon beror på mer än materialnamnet. Tvärsnitt, kontur, sömhålsgeometri, kappor och ytbehandling måste motsvara den godkända referensen. Kom överens om de egenskaper som är viktiga för sortimentet så att produktion och kontroll följer samma krav.
Specialproduktion
Granska konstruktionen innan produktionsvägen väljs
Skicka ritning, fysiskt prov eller föreslagen ändring för granskning. Material, formningsväg, verktyg, prov och kontrollpunkter bekräftas för projektet. Minimiantal offereras per modell och process.
Kapacitetsplanering
Planera produktionen när specifikationen är tydlig
För ett nytt sortiment behöver tid avsättas för kommentarer på ritningar och prover innan serieplanen fastställs. Vid påfyllning skickar du den godkända referensen och antal per storlek så att vi kan bekräfta aktuellt produktionsfönster.
Vet vilken referens varje steg använder
Svep tabellen i sidled på en liten skärm för att se alla kolumner.
| Steg | Referens att komma överens om | Köparens beslut |
|---|---|---|
| Produktdefinition | Modell, ritning eller prov | Egenskaper att behålla eller ändra |
| Provgranskning | Dokumenterade mått och kommentarer | Godkänna eller begära revidering |
| Produktionsgranskning | Godkänd version och orderantal | Kontrollprioriteringar |
| Packning | Variantlista och packningsinstruktioner | Etiketter och försäljningsenheter |
Vid fabriksgranskning ber du om detaljer kring föreslagna tillverkningssteg för vald produkt, inklusive eventuella arrangemang för specialbearbetning.
Fabriksgranskning
Anpassa din konstruktion till rätt process
Skicka material, modell eller ritning, storleksintervall, önskade egenskaper och antal.