马蹄铁订单收货控制
批发订单马蹄铁到货检验
依据采购订单、已批准的图纸或样品及装箱单检查到货马蹄铁。先核对纸箱标识和数量，再检查约定的产品特征。将检验结果与型号和尺寸关联，确保任何差异都能依据正确的参考资料进行复核。
收货顺序
分四个受控阶段检验货物
识别
核对订单、箱唛、型号、材料、尺寸及前蹄或后蹄款式。
清点
确认纸箱数量、每包件数和完整的规格分类明细。
检验
检查约定的尺寸、轮廓、钉孔、夹片、表面处理、标记及可见状况。
记录
拍摄检验结果，隔离受影响的货物，并将结果关联至适用的产品规范。
针对产品的检查
以已批准的马蹄铁作为检验参考
在小屏幕上，横向滑动表格即可查看全部列。
| 检验项目 | 常见控制内容 | 记录 |
|---|---|---|
| 整体几何形状 | 宽度、长度、蹄铁分支形状与对称性 | 测量值与样品位置 |
| 截面与特征 | 铁条宽度、厚度、钉槽、钉孔、夹片及蹄钉安装准备 | 与图纸或已批准样品的对比 |
| 表面状况 | 表面处理、毛刺、锈蚀、涂层及规定的颜色 | 在一致光线下拍摄的清晰照片 |
| 标识与包装 | 标记、标签、每包数量和纸箱状况 | 纸箱与产品照片 |
抽样计划
在货物到达前确定验收方法
不同产品和风险需要不同的样本量。应在订单记录中约定抽样方法、关键特征、测量工具和验收限值，而不是出现分歧后才选择。定制设计应依据生产使用的已批准图纸或样品进行检验。
快速技术跟进
完整的检验结果有助于工厂迅速回应
如发现任何不符合项，请提供订单号、纸箱标识、型号和尺寸、检验数量、受影响数量、带比例尺的照片、测量结果以及未达到的要求。这些信息使 RELIA 能够追溯批次、复核工艺并提出遏制或纠正措施。
提交可复核的检验结果
拍摄箱唛、完整产品及受影响特征的近照。涉及尺寸时，请在测量值和约定要求旁展示测量点和计量单位。
记录检查了多少件、多少件受影响，然后在复核期间将已识别的货物单独存放。这有助于针对具体产品展开讨论；任何解决措施均依据已确认的检验结果和订单条款。
工厂复核
发货前统一到货检验要求
请发送产品参考信息、关键尺寸、包装计划和收货风险。我们将协助将其整理为清晰的检验说明。