超过20年的马蹄铁制造经验
从产品参考到成品马蹄铁
马蹄铁的生产路线从选定材料与双方确认的产品参考开始。形状、截面、钉孔、护唇及表面处理必须相互配合。制定标准或定制订单计划前，我们会评审图纸或样品，并明确需要检查的特征。
从参考到生产
让成形路线符合确认的形状
对于锻造型号，模具与成形阶段需要遵循产品几何形状。成品参考有助于在评审中明确外形、截面与钉孔要求。
询价时，请指出必须保持不变的特征及所需调整。模具或样品工作开始前，我们会确认建议的生产路线。
评审模具及设计变更根据材料确定工艺
不同马蹄铁需要不同生产路线
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| 产品类别 | 典型制造重点 | 关键定义 |
|---|---|---|
| 钢制马蹄铁 | 材料准备、加热、锻造或成形、修边与表面处理 | 截面、几何形状、钉孔、护唇及表面 |
| 铝制马蹄铁 | 合金控制、锻造、特征成形及表面处理 | 重量、截面、前后蹄几何形状及表面处理 |
| 铜制马蹄铁 | 针对材料的成形及表面处理 | 成分、几何形状及预期外观 |
| 橡胶与复合材料马蹄铁 | 胶料或材料准备、模压成形及后处理 | 结构、尺寸、模制特征及颜色 |
工厂生产顺序
每笔订单都从定义走向稳定重复的产出
定义
确认型号、图纸、材料、尺寸、特征与包装。
准备
安排材料、模具、生产文件及样品要求。
生产
执行与材料相适应的成形及后续加工。
放行
检查产品身份、关键特征、表面处理、数量及包装。
制造价值
让制造决策始终围绕产品
成品马蹄铁不只取决于材料名称。截面、外形、钉孔几何形状、护唇与表面处理必须符合批准的参考。明确对您产品系列重要的特征，让生产和检验采用一致要求。
定制生产
选择生产路线前先评审设计
发送图纸、实物样品或拟议变更供评审。该项目所需材料、成形路线、模具、样品及检验点会逐一确认。最低数量按型号与工艺报价。
产能规划
规格明确后再安排生产
新产品系列在确定批量生产计划前，应预留时间解决图纸及样品评审意见。补货时请提供已批准的参考与各尺寸数量，以便我们确认当前生产窗口。
明确每个阶段采用的参考
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| 阶段 | 需确认的参考 | 买方决策 |
|---|---|---|
| 产品定义 | 型号、图纸或样品 | 保留或修改的特征 |
| 样品评审 | 记录的尺寸与意见 | 批准或要求修改 |
| 生产评审 | 批准版本与订单数量 | 检验重点 |
| 包装 | 变体清单与包装说明 | 标签与销售单位 |
进行工厂评审时，请索取您所选产品拟采用制造阶段的详细信息，包括任何专业加工安排。
工厂评审
为您的设计匹配合适工艺
发送材料、型号或图纸、尺寸范围、所需特征及数量。