Mehr als 20 Jahre Hufeisenherstellung
Von der Produktreferenz zum fertigen Hufeisen
Der Fertigungsweg eines Hufeisens beginnt mit dem gewählten Material und einer vereinbarten Produktreferenz. Form, Querschnitt, Nagellöcher, Aufzüge und Finish müssen aufeinander abgestimmt sein. Bevor wir einen Standard- oder Sonderauftrag planen, prüfen wir die Zeichnung oder das Muster und die zu kontrollierenden Merkmale.

Von der Referenz zur Produktion
Den Umformweg an die vereinbarte Form anpassen
Bei einem geschmiedeten Modell müssen Werkzeug und Umformung der Produktgeometrie folgen. Eine fertige Referenz macht die Anforderungen an Umriss, Querschnitt und Nagellöcher bei der Prüfung deutlich.
Benennen Sie in Ihrer Anfrage die unverändert zu erhaltenden Merkmale und die gewünschten Anpassungen. Wir bestätigen den vorgeschlagenen Fertigungsweg, bevor Werkzeug- oder Musterarbeiten beginnen.
Werkzeuge und Konstruktionsänderungen prüfenDas Verfahren folgt dem Material
Unterschiedliche Hufeisen brauchen unterschiedliche Fertigungswege
Wischen Sie die Tabelle auf einem kleinen Bildschirm seitlich, um alle Spalten zu sehen.
| Produktfamilie | Typischer Fertigungsschwerpunkt | Wichtige Festlegung |
|---|---|---|
| Stahlhufeisen | Materialvorbereitung, Erwärmung, Schmieden oder Umformen, Entgraten und Finish | Querschnitt, Geometrie, Nagellöcher, Aufzüge und Oberfläche |
| Aluminiumhufeisen | Legierungskontrolle, Schmieden, Ausformen der Merkmale und Finish | Gewicht, Querschnitt, Vorder-/Hintereisengeometrie und Finish |
| Kupferhufeisen | Materialspezifische Umformung und Oberflächenbehandlung | Zusammensetzung, Geometrie und gewünschtes Erscheinungsbild |
| Gummi- und Verbundhufeisen | Mischungs- oder Materialvorbereitung, Formen und Nachbearbeiten | Struktur, Größe, geformte Merkmale und Farbe |
Ablauf im Werk
Jeder Auftrag führt von der Festlegung zu reproduzierbaren Ergebnissen
Festlegen
Modell, Zeichnung, Material, Größen, Merkmale und Verpackung bestätigen.
Vorbereiten
Material, Werkzeuge, Produktionsunterlagen und Musteranforderungen organisieren.
Produzieren
Materialspezifische Umformung und nachgelagerte Bearbeitung durchführen.
Freigeben
Produktidentität, wichtige Merkmale, Finish, Menge und Verpackung prüfen.
Wert der Fertigung
Fertigungsentscheidungen am Produkt ausrichten
Das fertige Eisen hängt von mehr als der Materialbezeichnung ab. Querschnitt, Umriss, Nagellochgeometrie, Aufzüge und Finish müssen der freigegebenen Referenz entsprechen. Vereinbaren Sie die für Ihr Sortiment wichtigen Merkmale, damit Produktion und Prüfung nach denselben Anforderungen arbeiten.
Sonderfertigung
Die Konstruktion vor Auswahl des Fertigungswegs prüfen
Senden Sie Zeichnung, physisches Muster oder geplante Änderung zur Prüfung. Material, Umformweg, Werkzeuge, Muster und Prüfpunkte werden für dieses Projekt bestätigt. Mindestmengen werden nach Modell und Verfahren angeboten.
Kapazitätsplanung
Die Produktion nach Klärung der Spezifikation planen
Planen Sie bei einem neuen Sortiment Zeit zur Klärung von Zeichnungs- und Musterkommentaren ein, bevor Sie den Serientermin festlegen. Bei Nachbestellungen senden Sie die freigegebene Referenz und Mengen je Größe, damit wir das aktuelle Produktionsfenster bestätigen können.
Wissen, welche Referenz jede Phase verwendet
Wischen Sie die Tabelle auf einem kleinen Bildschirm seitlich, um alle Spalten zu sehen.
| Phase | Zu vereinbarende Referenz | Entscheidung des Käufers |
|---|---|---|
| Produktdefinition | Modell, Zeichnung oder Muster | Zu erhaltende oder zu ändernde Merkmale |
| Musterprüfung | Dokumentierte Maße und Kommentare | Freigeben oder Überarbeitung anfordern |
| Produktionsprüfung | Freigegebene Version und Auftragsmengen | Prüfschwerpunkte |
| Verpackung | Variantenliste und Verpackungsanweisungen | Etiketten und Verkaufseinheiten |
Fordern Sie für eine Werksprüfung Einzelheiten zu den vorgeschlagenen Fertigungsphasen Ihres ausgewählten Produkts an, einschließlich besonderer Bearbeitungsvereinbarungen.
Prüfung durch das Werk
Ihre Konstruktion mit dem passenden Verfahren verbinden
Senden Sie Material, Modell oder Zeichnung, Größenbereich, benötigte Merkmale und Menge.