Qualitätskontrolle auf Grundlage des freigegebenen Produkts
Qualitätskontrolle für Hufeisen bei Großhandels- und OEM-Aufträgen
Beginnen Sie die Qualitätskontrolle mit dem Hufeisen, dessen Kauf vereinbart wurde. Zeichnung oder Muster sollten die für Ihren Auftrag wichtigen Maße, Nagellöcher, Aufzüge, Oberflächenbehandlung und Verpackung bestimmen. Anhand dieser Anforderungen besprechen wir die vor dem Versand erforderlichen Prüfungen und Aufzeichnungen.
Prüfplan
Qualität entsteht durch aufeinander abgestimmte Produktionsentscheidungen
Material
Bestätigen Sie die erforderliche Materialgruppe und gegebenenfalls die produktspezifische Werkstoffgüte.
Verfahren
Nutzen Sie das festgelegte Schmiede-, Umform-, Formgebungs- oder Oberflächenverfahren für die freigegebene Konstruktion.
Messung
Prüfen Sie Maße und Merkmale, die Passform, Nagelung und Produktidentität bestimmen.
Freigabe
Bestätigen Sie Oberfläche, Kennzeichnung, Menge und Verpackung vor dem Versand.
Produktvariablen
Prüfen Sie, was das Ergebnis für den Käufer beeinflussen kann
Wischen Sie die Tabelle auf einem kleinen Bildschirm seitwärts, um alle Spalten zu sehen.
| Prüfbereich | Typische Prüfschwerpunkte bei Hufeisen | Nutzen für den Käufer |
|---|---|---|
| Geometrie | Breite, Länge, Schenkelform, Querschnitt und Symmetrie | Einheitliche Referenz für die Anpassung |
| Merkmale der Nagelung | Falz, Nagellöcher, Lochneigung und Austrittsposition | Kompatible, wiederholbare Nagelung |
| Zusätzliche Merkmale | Aufzüge, Stollenlöcher, Schweißstellen oder Einsätze nach Spezifikation | Korrekte Funktion des Modells |
| Oberfläche | Grate, Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Farbe und Korrosionsschutz | Sichere Handhabung und verkaufsfertiges Erscheinungsbild |
Lieferantenprüfung
Machen Sie die freigegebene Referenz leicht erkennbar
Verwenden Sie bei der Festlegung der Abnahme das ausgewählte Modell, den Zeichnungsstand und das freigegebene Muster gemeinsam. Notieren Sie bei einem Sonderauftrag die gegenüber dem Ausgangsmodell geänderten Merkmale, damit die Prüfung nicht allein auf dem vertrauten Produktnamen beruht.
Sonderkonstruktionen
Neue Produkte erhalten eine eindeutig festgelegte Freigabereferenz
Eine neue Konstruktion beginnt mit einer Zeichnung, einem physischen Muster oder einer klaren Beschreibung zur Prüfung. Vereinbaren Sie vor der Serienproduktion Modell, Revisionsstand, Material, kritische Maße, Oberflächenbehandlung und Verpackung. Die Prüfanforderungen richten sich dann nach dieser produktspezifischen Referenz.
Auftragsnachweise
Halten Sie Qualitätsinformationen für Wareneingang und Wiederholungsaufträge nutzbar
Käufer können die für ihr Beschaffungsprogramm relevanten Dokumente und Prüfinformationen anfordern. Die hilfreichsten Nachweise benennen Auftrag, Modell, Größe, Charge oder Karton sowie geprüftes Merkmal und Ergebnis, um Wareneingangsentscheidungen und technische Nachverfolgung zu unterstützen.
Vereinbaren Sie die Prüfung, bevor Sie das Ergebnis vereinbaren
Dokumentieren Sie für jedes kritische Merkmal den Prüfgegenstand, die Referenz oder Grenze, die Messmethode und die erforderliche Stichprobenmenge. Legen Sie die zur Prüfung benötigten Berichte oder Fotos fest. Der endgültige Prüfumfang wird für den Auftrag vereinbart; er darf nicht aus einer allgemeinen Qualitätsaussage abgeleitet werden.
In unserem britischen Sonderprojekt für Hufeisen gehörten Schenkelsymmetrie und geänderte Maße zur Prüfung; die Lieferung wurde anhand der bestätigten Referenz stichprobenartig geprüft. Ihre eigene Checkliste sollte den für Ihr Produkt wichtigen Merkmalen folgen.
Werksprüfung
Verknüpfen Sie Ihre Qualitätsschwerpunkte mit dem Produkt
Senden Sie Modell oder Zeichnung, kritische Merkmale, Prüfanforderungen und Verpackungsplan.