蹄鉄プログラムの継続的な供給
蹄鉄の供給と配送計画
必要な到着日を起点に配送を計画し、梱包、輸送、生産の日程を逆算してください。モデルとサイズ別の数量に加え、配送先と受入れ要件をお送りください。海外在庫や倉庫の利用案は、実際の品目、数量、所在地ごとに確認が必要です。このページはリアルタイムの在庫一覧ではありません。
生産時期
生産と輸送を別々の段階として計画する
希望する到着期間とサイズ別の数量をお知らせください。生産日程を確定する前に、承認済みの製品基準、必要なサンプル作業、梱包要件を確認します。輸送と配送先での取扱いは、計画のそれぞれ独立した部分です。
在庫の状態
正確な在庫用語を使う
計画生産
承認済みの仕様と注文に基づいて製品の生産を予定します。
準備完了または輸送中
特定済みのSKU、数量、出荷記録があるものだけを確約済みの供給とみなします。
配送先の在庫
倉庫での利用可否は、現在の所在地、製品、取引条件ごとに確認します。
配送要件
五つの情報から実用的な物流計画を作る
小さな画面では、表を横にスワイプして全列をご覧ください。
| 入力情報 | 重要な理由 |
|---|---|
| モデル・サイズ・数量 | 生産と箱ごとの組合せを決めます |
| 必要な到着期間 | 生産時間と輸送時間を区別します |
| 配送先と受入れ制限 | 貨物輸送と配送の選択肢を決めます |
| 梱包・パレット・ラベルの要件 | 購入者の倉庫で受け入れられるように製品を準備します |
| 希望するインコタームズ | 費用と責任の境界を明確にします |
補充計画
欠品すると販売が止まるサイズを確保する
定期補充が必要なモデルとサイズを特定し、単発の注文と区別してください。品目ごとに最低数量と現在の日程を確認します。保有在庫は、お客様自身の販売傾向と合意済みの供給時期に基づいて判断してください。
配送計画の引渡し地点を確認する
予定する生産完了日、出荷手配、配送先での受入れ期間を明確に区別してください。配送条件と指定場所を明記し、両チームが提案された引渡しと含まれる費用を理解できるようにします。
出荷前に、梱包明細とサイズ別の内訳を照合し、パレット、荷下ろし、ラベルの要件をお知らせください。承認済みの製品、版下、数量が変わった場合は計画を更新してください。
工場確認
現実的な供給スケジュールを作る
SKU別の予測、配送先、必要な到着期間、梱包要件をお送りください。生産と配送に関する協議を調整します。