승인된 제품에 연계된 품질 관리
도매 및 OEM 주문을 위한 편자 품질 관리
구매하기로 합의한 편자를 기준으로 품질 관리를 시작하세요. 도면이나 샘플에는 주문에서 중요한 치수, 못 구멍, 클립, 마감 및 포장이 명시되어야 합니다. 이 요건에 따라 출하 전에 필요한 검사와 기록을 논의합니다.
관리 계획
연계된 생산 결정을 통해 품질을 구축합니다
소재
필요한 소재 계열과 해당하는 경우 제품별 소재 등급을 확인하세요.
공정
승인된 설계에는 확립된 단조, 성형, 몰딩 또는 마감 공정을 사용하세요.
측정
맞춤, 못 박기 및 제품 식별을 결정하는 치수와 특성을 검사하세요.
출하 승인
출하 전에 표면, 표기, 수량 및 포장을 확인하세요.
제품 변수
구매자의 결과를 바꿀 수 있는 항목을 검사하세요
작은 화면에서는 표를 옆으로 밀어 모든 열을 확인하세요.
| 관리 영역 | 편자의 일반적인 중점 검사 항목 | 구매자에게 주는 가치 |
|---|---|---|
| 형상 | 폭, 길이, 가지 형상, 단면 및 대칭성 | 일관된 맞춤 기준 |
| 못 박기 특성 | 못 홈, 못 구멍, 기울기 및 출구 위치 | 호환 가능하고 반복 가능한 못 박기 |
| 추가 특성 | 지정된 클립, 스터드 구멍, 용접 또는 삽입물 | 모델의 올바른 기능 |
| 표면 | 버, 마감, 코팅, 색상 및 부식 방지 | 안전한 취급 및 판매 준비가 된 외관 |
공급업체 검토
승인된 기준을 쉽게 식별할 수 있게 하세요
합격 기준을 정할 때 선택한 모델, 도면 개정본 및 승인된 샘플을 함께 사용하세요. 맞춤 주문에서는 초기 모델에서 변경된 특성을 기록하여 검사가 익숙한 제품명에만 의존하지 않도록 하세요.
맞춤 설계
신제품에는 명확한 승인 기준을 설정합니다
새 설계는 검토할 도면, 실물 샘플 또는 명확한 개요에서 시작합니다. 대량 생산 전에 모델, 개정본, 소재, 중요 치수, 마감 및 포장에 합의하세요. 검사 요건은 이후 해당 제품의 전용 기준에 따릅니다.
주문 증빙
입고와 반복 주문에 유용한 품질 정보를 유지하세요
구매자는 자신의 구매 프로그램과 관련된 문서와 검사 정보를 요청할 수 있습니다. 가장 유용한 증빙은 주문, 모델, 크기, 배치 또는 상자, 검사 특성과 결과를 명시하여 입고 결정과 기술 후속 조치를 지원합니다.
결과에 합의하기 전에 검사에 합의하세요
각 중요 특성에 대해 검사 항목, 기준 또는 한계, 측정 방법 및 필요한 샘플 수량을 기록하세요. 검사에 필요한 보고서나 사진을 지정하세요. 최종 검사 범위는 주문별로 합의하며, 일반적인 품질 선언에서 추정해서는 안 됩니다.
당사의 영국 맞춤 편자 프로젝트에서는 가지 대칭성과 변경된 치수가 검토 대상에 포함되었고, 출하품을 확정된 기준에 따라 샘플링 검사했습니다. 자체 점검 목록도 제품에 중요한 특성을 따라야 합니다.
공장 검토
품질 우선순위를 제품과 연결하세요
모델 또는 도면, 중요 특성, 검사 요건 및 포장 계획을 보내 주세요.