Kontrola odbioru zamówień podków
Kontrola przychodzących podków w zamówieniach hurtowych
Sprawdzaj dostarczone podkowy względem zamówienia zakupu, zatwierdzonego rysunku lub próbki oraz listy pakowej. Zacznij od identyfikacji i liczby kartonów, a następnie sprawdź uzgodnione cechy produktu. Powiąż ustalenia z modelem i rozmiarem, aby każdą różnicę można było ocenić według właściwego wzorca.
Kolejność odbioru
Sprawdź dostawę w czterech kontrolowanych etapach
Zidentyfikuj
Porównaj zamówienie, oznaczenia kartonów, model, materiał, rozmiar i kształt dla przednich lub tylnych kopyt.
Policz
Potwierdź liczbę kartonów, sztuk w opakowaniu i pełne zestawienie wariantów.
Sprawdź
Sprawdź uzgodnione wymiary, profil, otwory na podkowiaki, kapturki, wykończenie, oznakowanie i widoczny stan.
Udokumentuj
Sfotografuj ustalenia, odizoluj objęte problemem towary i powiąż wynik z obowiązującą specyfikacją.
Kontrole właściwe dla produktu
Używaj zatwierdzonej podkowy jako wzorca kontroli
Na małym ekranie przesuń tabelę w bok, aby zobaczyć wszystkie kolumny.
| Obszar kontroli | Typowa kontrola | Dokumentacja |
|---|---|---|
| Ogólna geometria | Szerokość, długość, kształt ramion i symetria | Wartości pomiarów i położenie na próbce |
| Przekrój i cechy | Szerokość płaskownika, grubość, rowek, otwory na podkowiaki, kapturki i przygotowanie pod hacele | Porównanie z rysunkiem lub zatwierdzoną próbką |
| Stan powierzchni | Wykończenie, zadziory, korozja, powłoka i kolor, jeśli określono | Wyraźne zdjęcia przy jednakowym oświetleniu |
| Identyfikacja i opakowanie | Oznakowanie, etykieta, liczba sztuk w opakowaniu i stan kartonów | Zdjęcia kartonów i produktów |
Plan pobierania próbek
Ustal metodę odbioru przed przybyciem towaru
Różne produkty i ryzyka wymagają próbek o różnej liczebności. Uzgodnij metodę pobierania próbek, krytyczne cechy, narzędzia pomiarowe i granice akceptacji w dokumentacji zamówienia, zamiast wybierać je po powstaniu sporu. Projekty niestandardowe należy kontrolować względem zatwierdzonego rysunku lub próbki użytych do produkcji.
Szybkie działania techniczne
Kompletne ustalenia pomagają fabryce szybko odpowiedzieć
Przy każdej niezgodności podaj numer zamówienia, identyfikator kartonu, model i rozmiar, liczbę sprawdzonych i objętych problemem sztuk, zdjęcia ze skalą, wynik pomiaru i niespełnione wymaganie. Daje to RELIA wystarczające informacje, aby prześledzić partię, przeanalizować proces i zaproponować działania ograniczające lub korygujące.
Prześlij ustalenie, które można zweryfikować
Sfotografuj oznaczenie kartonu, cały produkt i zbliżenie cechy objętej problemem. W sprawach dotyczących wymiarów pokaż punkty pomiarowe i jednostki wraz z wartością zmierzoną i uzgodnionym wymaganiem.
Zapisz, ile sztuk sprawdzono i ile było objętych problemem, a następnie przechowuj zidentyfikowane towary osobno podczas analizy ustaleń. Ułatwia to rozmowę o konkretnym produkcie; wszelkie środki zaradcze wynikają z potwierdzonych ustaleń i warunków zamówienia.
Weryfikacja fabryczna
Uzgodnij kontrolę przychodzącą przed wysyłką
Prześlij dane referencyjne produktu, krytyczne wymiary, plan pakowania i ryzyka odbioru. Pomożemy połączyć je w jasną instrukcję kontroli.