Ponad 20 lat produkcji podków
Od referencji produktu do gotowej podkowy
Proces produkcji podkowy rozpoczyna się od wybranego materiału i uzgodnionej referencji produktu. Kształt, przekrój, otwory na podkowiaki, kapturki i wykończenie muszą współdziałać. Przed planowaniem zamówienia standardowego lub indywidualnego oceniamy rysunek albo próbkę oraz cechy do sprawdzenia.
Od referencji do produkcji
Dostosuj formowanie do uzgodnionego kształtu
W modelu kutym oprzyrządowanie i etap formowania muszą odpowiadać geometrii produktu. Gotowa referencja pomaga jasno określić wymagania dotyczące obrysu, przekroju i otworów podczas oceny.
W zapytaniu wskaż cechy, które muszą pozostać bez zmian, i potrzebne korekty. Potwierdzamy proponowany proces przed rozpoczęciem prac nad oprzyrządowaniem lub próbkami.
Oceń oprzyrządowanie i zmiany konstrukcjiProces zależy od materiału
Różne podkowy wymagają różnych procesów produkcji
Na małym ekranie przesuń tabelę w bok, aby zobaczyć wszystkie kolumny.
| Rodzina produktów | Typowe priorytety produkcyjne | Kluczowe ustalenia |
|---|---|---|
| Podkowy stalowe | Przygotowanie materiału, podgrzewanie, kucie lub formowanie, przycinanie i wykończenie | Przekrój, geometria, otwory na podkowiaki, kapturki i powierzchnia |
| Podkowy aluminiowe | Kontrola stopu, kucie, formowanie cech i wykończenie | Masa, przekrój, geometria przednia/tylna i wykończenie |
| Podkowy miedziane | Formowanie i obróbka powierzchni dostosowane do materiału | Skład, geometria i zamierzony wygląd |
| Podkowy gumowe i kompozytowe | Przygotowanie mieszanki lub materiału, formowanie w formie i wykończenie | Struktura, rozmiar, cechy formowane i kolor |
Kolejność w fabryce
Każde zamówienie przechodzi od definicji do powtarzalnych rezultatów
Definiowanie
Potwierdzenie modelu, rysunku, materiału, rozmiarów, cech i opakowania.
Przygotowanie
Organizacja materiału, oprzyrządowania, dokumentacji produkcyjnej i wymagań próbek.
Produkcja
Wykonanie formowania dostosowanego do materiału i operacji dodatkowych.
Zwolnienie
Kontrola identyfikacji produktu, kluczowych cech, wykończenia, ilości i opakowania.
Wartość produkcji
Powiąż decyzje produkcyjne z produktem
Gotowa podkowa zależy od więcej niż nazwy materiału. Przekrój, obrys, geometria otworów, kapturki i wykończenie muszą odpowiadać zatwierdzonej referencji. Uzgodnij cechy ważne dla asortymentu, aby produkcja i kontrola pracowały według tych samych wymagań.
Produkcja indywidualna
Oceń projekt przed wyborem procesu produkcji
Prześlij rysunek, fizyczną próbkę lub proponowaną zmianę do oceny. Materiał, formowanie, oprzyrządowanie, próbka i punkty kontroli zostają potwierdzone dla danego projektu. Minimalne ilości są wyceniane według modelu i procesu.
Planowanie zdolności produkcyjnych
Planuj produkcję po wyjaśnieniu specyfikacji
Przy nowym asortymencie uwzględnij czas na rozwiązanie uwag do rysunków i próbek przed ustaleniem harmonogramu produkcji seryjnej. Przy uzupełnianiu zapasów prześlij zatwierdzoną referencję i ilości według rozmiarów, aby potwierdzić aktualny termin produkcji.
Poznaj referencję używaną na każdym etapie
Na małym ekranie przesuń tabelę w bok, aby zobaczyć wszystkie kolumny.
| Etap | Referencja do uzgodnienia | Decyzja kupującego |
|---|---|---|
| Definicja produktu | Model, rysunek lub próbka | Cechy do zachowania lub zmiany |
| Ocena próbki | Zapisane wymiary i uwagi | Zatwierdzenie lub prośba o poprawki |
| Ocena produkcji | Zatwierdzona wersja i ilości zamówienia | Priorytety kontroli |
| Pakowanie | Lista wariantów i instrukcje pakowania | Etykiety i jednostki sprzedaży |
Podczas oceny fabryki poproś o szczegóły proponowanych etapów wytwarzania wybranego produktu, w tym organizację obróbki specjalistycznej.
Ocena przez fabrykę
Dopasuj projekt do właściwego procesu
Prześlij materiał, model lub rysunek, zakres rozmiarów, wymagane cechy i ilość.