ประสบการณ์ผลิตเกือกม้ากว่า 20 ปี
จากข้อมูลอ้างอิงสินค้าถึงเกือกม้าสำเร็จรูป
แนวทางผลิตเกือกม้าเริ่มจากวัสดุที่เลือกและข้อมูลอ้างอิงสินค้าที่ตกลงกัน รูปทรง หน้าตัด รูตะปู คลิป และผิวสำเร็จต้องทำงานร่วมกัน เราทบทวนแบบหรือตัวอย่างและคุณลักษณะที่ต้องตรวจสอบ ก่อนวางแผนคำสั่งซื้อมาตรฐานหรือสั่งทำ

จากข้อมูลอ้างอิงถึงการผลิต
เชื่อมโยงแนวทางขึ้นรูปกับรูปทรงที่ตกลงกัน
สำหรับรุ่นตีขึ้นรูป เครื่องมือและขั้นตอนขึ้นรูปต้องสอดคล้องกับรูปทรงสินค้า ตัวอย่างสำเร็จรูปช่วยให้ข้อกำหนดโครงร่าง หน้าตัด และรูตะปูชัดเจนระหว่างทบทวน
ในคำสอบถาม ให้ระบุคุณลักษณะที่ต้องคงเดิมและการปรับที่ต้องการ เราจะยืนยันแนวทางที่เสนอ ก่อนเริ่มงานเครื่องมือหรือตัวอย่าง
ทบทวนเครื่องมือและการเปลี่ยนแบบกระบวนการตามวัสดุ
เกือกม้าต่างชนิดต้องใช้แนวทางผลิตต่างกัน
บนหน้าจอขนาดเล็ก ให้ปัดตารางไปด้านข้างเพื่อดูทุกคอลัมน์
| กลุ่มสินค้า | จุดเน้นการผลิตทั่วไป | ข้อกำหนดสำคัญ |
|---|---|---|
| เกือกม้าเหล็ก | เตรียมวัสดุ ให้ความร้อน ตีหรือขึ้นรูป ตัดแต่ง และทำผิวสำเร็จ | หน้าตัด รูปทรง รูตะปู คลิป และพื้นผิว |
| เกือกม้าอะลูมิเนียม | ควบคุมโลหะผสม ตีขึ้นรูป สร้างรายละเอียด และทำผิวสำเร็จ | น้ำหนัก หน้าตัด รูปทรงกีบหน้า/กีบหลัง และผิวสำเร็จ |
| เกือกม้าทองแดง | ขึ้นรูปและปรับสภาพพื้นผิวตามวัสดุ | องค์ประกอบ รูปทรง และรูปลักษณ์ที่ต้องการ |
| เกือกม้ายางและวัสดุคอมโพสิต | เตรียมส่วนผสมหรือวัสดุ ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ และเก็บงาน | โครงสร้าง ขนาด รายละเอียดขึ้นรูป และสี |
ลำดับงานโรงงาน
ทุกคำสั่งซื้อดำเนินจากการกำหนดสู่ผลผลิตที่ทำซ้ำได้
กำหนด
ยืนยันรุ่น แบบ วัสดุ ขนาด คุณลักษณะ และบรรจุภัณฑ์
เตรียม
จัดเตรียมวัสดุ เครื่องมือ เอกสารผลิต และข้อกำหนดตัวอย่าง
ผลิต
ดำเนินการขึ้นรูปตามวัสดุและกระบวนการรอง
อนุมัติปล่อยสินค้า
ตรวจสอบการระบุสินค้า คุณลักษณะสำคัญ ผิวสำเร็จ จำนวน และบรรจุภัณฑ์
คุณค่าการผลิต
ให้การตัดสินใจผลิตยึดโยงกับสินค้า
เกือกสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับมากกว่าชื่อวัสดุ หน้าตัด โครงร่าง รูปทรงรูตะปู คลิป และผิวสำเร็จต้องตรงกับข้อมูลอ้างอิงที่อนุมัติ ตกลงคุณลักษณะสำคัญต่อกลุ่มสินค้าของคุณ เพื่อให้การผลิตและตรวจสอบใช้ข้อกำหนดเดียวกัน
การผลิตตามสั่ง
ทบทวนแบบก่อนเลือกแนวทางผลิต
ส่งแบบ ตัวอย่างจริง หรือการเปลี่ยนแปลงที่เสนอเพื่อทบทวน วัสดุ แนวทางขึ้นรูป เครื่องมือ ตัวอย่าง และจุดตรวจสอบจะยืนยันเฉพาะโครงการนั้น จำนวนขั้นต่ำเสนอราคาตามรุ่นและกระบวนการ
วางแผนกำลังผลิต
วางแผนผลิตเมื่อข้อกำหนดชัดเจน
สำหรับกลุ่มสินค้าใหม่ ให้เผื่อเวลาแก้ข้อเสนอแนะเรื่องแบบและตัวอย่างก่อนกำหนดตารางผลิตจำนวนมาก สำหรับการเติมสต็อก ให้ส่งข้อมูลอ้างอิงที่อนุมัติและจำนวนแยกขนาด เพื่อยืนยันช่วงผลิตที่มีอยู่ในปัจจุบัน
ทราบข้อมูลอ้างอิงที่แต่ละขั้นตอนใช้
บนหน้าจอขนาดเล็ก ให้ปัดตารางไปด้านข้างเพื่อดูทุกคอลัมน์
| ขั้นตอน | ข้อมูลอ้างอิงที่ต้องตกลง | การตัดสินใจผู้ซื้อ |
|---|---|---|
| กำหนดสินค้า | รุ่น แบบ หรือตัวอย่าง | คุณลักษณะที่คงไว้หรือเปลี่ยน |
| ทบทวนตัวอย่าง | มิติและข้อเสนอแนะที่บันทึกไว้ | อนุมัติหรือขอแก้ไข |
| ทบทวนการผลิต | ฉบับอนุมัติและจำนวนสั่งซื้อ | ลำดับความสำคัญในการตรวจ |
| บรรจุ | รายการรูปแบบย่อยและคำแนะนำบรรจุ | ฉลากและหน่วยขาย |
สำหรับการประเมินโรงงาน ให้ขอรายละเอียดขั้นตอนผลิตที่เสนอสำหรับสินค้าที่เลือก รวมถึงการจัดเตรียมงานเฉพาะทาง
การประเมินโดยโรงงาน
จับคู่แบบของคุณกับกระบวนการที่เหมาะสม
ส่งวัสดุ รุ่นหรือแบบ ช่วงขนาด คุณลักษณะที่ต้องการ และจำนวน